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单梁起重机工作性能跟哪些因素有关

   单梁起重机跟起重量、跨度、起升高度都是有关系的，起重量1吨的，安全系数小一些，如果16吨的单梁，跨度超过25米，那么安全系数比1吨的就会高一些。

   以此类推，单梁起重机跟主梁的跨度有关，太大跨度的，安全系数就低，想要一台起重机较大的安全系数，确定主梁的焊接工艺，端梁的质量，根据车轮组的配比，都是有影响的。

还有起升高度，太高的起升对钢丝绳要要求，一般的起升高度是6-9米，如果要求15米以上，可能是就危险了，太长的钢丝绳，吊运重物不安全。

   驾驶室的安装也是这样，有些单梁根本不需要驾驶室，比如小于3吨的起重机，安装单梁根本没有必要，在下面采用手柄操作就可以了，完全能达到使用要求。10吨单梁可以配备驾驶室，通过驾驶室来操作，安全性能会高一些，因为驾驶人员的视线会好一些，容易看的更远，操作更易简单。

   工作级别的问题，一般为A3，太大的建议做双梁。

   轨道型号，采用配比的轨道型号，轨道跟轮子重叠到一起好。

   触线的问题也会影响到安全驾驶，如果滑线质量太差，操作中容易出现漏电，或者短路发生，导致触电危险。

单梁起重机的工作原理与工作特色

   机械通过吊钩或者其他勾去物品的装置升降移动货物，这就是单梁起重机简单的一个工作原理。起重机的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等操作步骤。

单梁起重机的工作特点有很多：

一、单梁起重机通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动。在作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。

二、起重机械所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状也很不规则，有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，吊运过程复杂而危险。单梁起重机厂家称大多数起单梁重机需要在较大的空间范围内运行，有的要装设轨道和车轮;有的要装上轮胎或履带在地面上行走;有的需要在钢丝绳上行走，活动空间较大，一旦造成事故影响的范围也较大。

三、作业环境复杂：从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地，都有单梁起重机在运行。作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。而且起重机械作业中常常需要多人配合，共同进行。另外如果对起重机械的设计、制造、安装使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能造成不必要的伤亡或设备事故。

单梁起重机操作者在作业中的问题

单梁起重机操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。

（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时。

（2）视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警；

（3）起重机行驶接近跨内另一起重机时；

（4）吊运重物接近人员时。

广泛用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质环境中使用。

　　设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。

　　单梁起重机广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点

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